
銨鹽廢水廣泛存在于化工、制藥、電鍍、稀土冶煉等多個行業(yè)中,由于其高濃度和高毒性,處理難度較大。隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴格,開發(fā)經(jīng)濟高效的銨鹽廢水處理回用技術成為解決這一問題的關鍵。
銨鹽廢水主要來源于各種工業(yè)過程,其特點是含有高濃度的銨離子(NH??),有時還伴有其他雜質(zhì)如重金屬離子、有機物等。
銨鹽廢水處理的目標是去除銨離子和其他污染物,達到國家或地方排放標準,同時盡可能回收有價值的物質(zhì),實現(xiàn)資源化利用。
銨鹽廢水處理回用工藝通常包括預處理、主要處理和深度處理幾個階段。
1. 預處理:
- 調(diào)節(jié)pH值:調(diào)節(jié)廢水pH至適宜范圍,便于后續(xù)處理。
- 過濾:去除懸浮物,確保后續(xù)處理單元的穩(wěn)定運行。
2. 主處理:
- 吹脫回收銨鹽:通過加熱和曝氣,使廢水中的銨離子轉(zhuǎn)化為氨氣(NH?)揮發(fā)出來,然后通過吸收劑捕獲氨氣,形成銨鹽溶液。
- 蒸發(fā)結(jié)晶:適用于含高濃度銨鹽的廢水,通過蒸發(fā)濃縮,使銨鹽析出結(jié)晶,便于回收利用。
- 生物處理:利用微生物降解廢水中的有機物,適用于低濃度有機廢水。
3. 深度處理:
- 膜技術:如反滲透(RO)或納濾(NF),去除溶解性有機物和鹽分。
- 高級氧化技術:如Fenton氧化、臭氧氧化等,去除難以生物降解的有機物。
- 活性炭吸附:去除色度、異味和殘留有機物。
銨鹽廢水處理回用技術的發(fā)展不僅有助于提高水資源的利用率,還能減少環(huán)境污染,是推動工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。通過采用科學合理的工藝流程和技術手段,可以有效地去除廢水中的污染物,實現(xiàn)廢水的達標排放或回用。
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