隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和資源回收利用的重要性日益凸顯，對(duì)于電鍍工業(yè)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效處理和回用成為了一個(gè)重要議題。特別是含有鋅、鎳等重金屬的電鍍鋅鎳合金廢水，其處理不僅關(guān)系到環(huán)境保護(hù)，還涉及到資源的有效再利用。以下是一些常見(jiàn)的電鍍鋅鎳合金廢水處理及回用工藝。

1. 預(yù)處理階段

預(yù)處理是廢水處理的第一步，目的是去除廢水中較大的懸浮物和雜質(zhì)，防止這些物質(zhì)對(duì)后續(xù)處理單元造成堵塞或損壞。常用的預(yù)處理方法包括格柵過(guò)濾、沉淀等。

2. 化學(xué)沉淀法

通過(guò)向廢水中加入化學(xué)藥劑（如氫氧化鈉、硫化鈉等），使重金屬離子形成不溶性的金屬氫氧化物或硫化物沉淀，從而實(shí)現(xiàn)重金屬的分離。此過(guò)程需嚴(yán)格控制pH值以達(dá)到最佳沉淀效果。這是電鍍鋅鎳合金廢水處理常用的方法之一。

3. 離子交換法

離子交換法適用于深度去除水中的重金屬離子。該方法基于離子交換樹(shù)脂的選擇性吸附作用，能夠高效地去除廢水中的鋅、鎳離子。經(jīng)過(guò)再生處理后的離子交換樹(shù)脂可重復(fù)使用，同時(shí)回收得到的重金屬也有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

4. 膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)，如反滲透（RO）、納濾（NF）等，可以有效地將水與溶解在其中的重金屬及其他污染物分離開(kāi)來(lái)。這種方法具有處理效率高、水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但需要考慮膜污染的問(wèn)題以及相應(yīng)的清洗維護(hù)措施。

5. 廢水回用

經(jīng)過(guò)上述處理步驟后，廢水中的重金屬含量已大大降低，水質(zhì)得到了顯著改善。此時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的回用途徑，例如作為生產(chǎn)過(guò)程中的冷卻用水、設(shè)備清洗用水等非直接接觸產(chǎn)品的環(huán)節(jié)。這不僅減少了新鮮水資源的消耗，也降低了廢水排放對(duì)環(huán)境的影響。

針對(duì)電鍍鋅鎳合金廢水處理和回用，應(yīng)綜合考慮成本效益、處理效果及環(huán)境影響等因素，選擇最適合的技術(shù)路線。同時(shí)，隨著科技的進(jìn)步，新的處理技術(shù)和材料不斷涌現(xiàn)，為提高廢水處理水平提供了更多可能性。

依斯倍對(duì)于表面處理電鍍行業(yè)的客戶，針對(duì)性研發(fā)和升級(jí)表面處理電鍍廢水處理設(shè)備系統(tǒng)，為其構(gòu)建綠色環(huán)保生態(tài)循環(huán)體系，幫助客戶回收表面處理電鍍廢水中的各種資源，一改過(guò)去以消耗資源治理廢水的處理方法，給產(chǎn)生表面處理電鍍廢水的生產(chǎn)制造型企業(yè)或周邊行業(yè)創(chuàng)造新的創(chuàng)收點(diǎn)和價(jià)值供應(yīng)鏈，形成一個(gè)資源利用的閉環(huán)，廢水中銅、鎳等重金屬實(shí)現(xiàn)回收率 ≥95%。截止目前依斯倍已成功交付百余項(xiàng)廢水循環(huán)利用及零排放項(xiàng)目，行業(yè)影響力大，工程案例覆蓋中國(guó)將近半數(shù)省市區(qū)域，服務(wù)過(guò)多個(gè)世界500強(qiáng)企業(yè)客戶案例，奧特斯、博世、奔馳、科勒、西門(mén)子、吉利、比亞迪等等，廢水深度處理穩(wěn)定達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21900-2008）表3標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)利用的廢水實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率≤10μs/cm，可作為電鍍工藝用水返回電鍍線循環(huán)使用，工業(yè)廢水節(jié)水率85%以上。