隨著表面處理電鍍等工業(yè)的快速發(fā)展，鍍鉻工藝被廣泛應(yīng)用于提升金屬制品的耐磨性、耐腐蝕性和美觀度。然而，該過程產(chǎn)生的含鉻廢水，尤其是六價鉻（Cr(VI)），因其高毒性、致癌性、致突變性以及在環(huán)境中難以降解的特性，對生態(tài)環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。本文將介紹一家專注鍍鉻廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為鍍鉻廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

鍍鉻廢水主要來源于鍍鉻槽的清洗水、鍍液過濾殘液、不合格鍍件的退鍍液以及設(shè)備沖洗水等。其主要污染物包括：

六價鉻（Cr(VI)）：如CrO?2?、Cr?O?2?等，是主要的毒性來源，易通過皮膚、呼吸道和消化道進入人體，損害肝腎、呼吸系統(tǒng)，具有強致癌性。

三價鉻（Cr(III)）：毒性遠低于六價鉻，但濃度過高仍會對水生生物產(chǎn)生毒性，并可能在一定條件下氧化為六價鉻。

其他污染物：可能含有酸、堿、重金屬離子、有機添加劑及懸浮物。

鍍鉻廢水處理的核心目標(biāo)是將劇毒的六價鉻還原為低毒的三價鉻，并通過沉淀、吸附等方式將其從水中去除。主要技術(shù)可分為以下幾類：

化學(xué)還原沉淀法

在酸性條件下（pH 2-3），投加還原劑（如亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉、二氧化硫、硫酸亞鐵等），將Cr(VI)還原為Cr(III)。然后用堿（如氫氧化鈉、石灰）調(diào)節(jié)pH至8-9，使Cr(III)生成氫氧化鉻（Cr(OH)?）沉淀，再通過沉淀、過濾去除。該工藝簡單、成本較低、處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強，但需消耗大量化學(xué)藥劑，產(chǎn)生含鉻污泥需作為危險廢物處置，存在二次污染風(fēng)險，且對還原劑投加量控制要求嚴(yán)格，過量可能引入新污染物，是大多數(shù)電鍍廠廢水處理站的基礎(chǔ)工藝。

化學(xué)沉淀法（針對三價鉻）

主要用于處理含Cr(III)的廢水或作為還原后的步驟。通過調(diào)節(jié)pH，形成Cr(OH)?沉淀。也可使用硫化物沉淀法（生成Cr?S?），但可能產(chǎn)生有毒H?S氣體。該方法操作簡單，不過沉淀物可能膠溶，沉降分離效果有時不佳。

離子交換法

利用離子交換樹脂上的可交換離子（如H?、Na?）與廢水中的Cr(VI)或Cr(III)離子進行交換，從而去除鉻離子。Cr(VI)通常以陰離子形式（CrO?2?）被陰離子交換樹脂吸附。該技術(shù)處理出水水質(zhì)好，可實現(xiàn)鉻資源的回收利用（通過樹脂再生），自動化程度高，但樹脂易受污染（尤其有機物、懸浮物）、再生費用高、對進水水質(zhì)要求高（需預(yù)處理）、初期投資大，適用于處理水量不大、水質(zhì)較好的廢水，或作為深度處理單元。

膜分離技術(shù)

包括反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）等。利用半透膜的選擇透過性，在壓力驅(qū)動下分離水分子和鉻離子。RO和NF對Cr(VI)和Cr(III)有很高的截留率。該技術(shù)出水水質(zhì)極佳，可實現(xiàn)水的回用和鉻的濃縮回收，無化學(xué)藥劑添加，但膜易污染、堵塞，需要嚴(yán)格的預(yù)處理，濃水需進一步處理，且設(shè)備投資和運行成本高（能耗），常用于廢水深度處理和回用，或與其它工藝組合。

吸附法

利用多孔性固體吸附劑（如活性炭、沸石、粉煤灰、生物質(zhì)基材料、新型納米材料等）表面的物理或化學(xué)作用力吸附去除鉻離子。該方法操作簡便、部分吸附劑吸附容量大（尤其對某些新型材料）、部分材料成本低（如廢棄物利用），但吸附劑飽和后需再生或更換，再生可能復(fù)雜或成本高，吸附容量受水質(zhì)影響大，部分天然吸附劑效率有限，適用于低濃度廢水處理或作為深度處理手段，研究熱點在于開發(fā)高效、可再生、低成本的新型吸附劑。

電化學(xué)還原法

以鐵板或鋁板為陽極，在直流電作用下，陽極溶解產(chǎn)生Fe2?或Al3?，作為還原劑將Cr(VI)還原為Cr(III)，同時生成的Fe3?或Al3?水解形成絮凝體，吸附共沉淀Cr(OH)?，也稱為鐵屑內(nèi)電解法或電絮凝法。該方法無需外加還原劑，同時兼具還原和絮凝作用，設(shè)備相對簡單，但電極消耗，需定期補充，可能產(chǎn)生氫氣，有爆炸風(fēng)險，對高濃度廢水處理效率可能受限，在特定場合有應(yīng)用。

電滲析法

在直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使Cr(VI)等離子定向遷移，實現(xiàn)廢水的淡化和鉻的濃縮。該技術(shù)可實現(xiàn)資源回收，但膜易污染，對進水要求高，能耗較高。

生物法

利用微生物的代謝活動，通過吸附、積累、還原等方式去除鉻，可分為好氧和厭氧生物處理。該方法環(huán)境友好、成本低、污泥產(chǎn)量少、可處理低濃度廢水，但處理周期長，對高濃度Cr(VI)和復(fù)雜水質(zhì)耐受性差，微生物可能受毒害，處理條件控制要求高，出水穩(wěn)定性有時不如化學(xué)法，目前多處于研究或小規(guī)模試驗階段，常作為化學(xué)法處理后的深度處理或用于低濃度廢水。

鍍鉻廢水處理是保障環(huán)境安全和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵?；瘜W(xué)還原沉淀法因其成熟可靠仍是主流，但面臨著污泥處置和資源浪費的挑戰(zhàn)。未來，結(jié)合物理化學(xué)法和生物法的組合工藝，以及致力于鉻資源回收和零排放的技術(shù)，將是解決鍍鉻廢水問題的重要方向。