鍍銅工藝在電鍍、電子制造等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，但其產(chǎn)生的含氰廢水具有高毒性、難降解等特性，若不妥善處理將對(duì)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害。本文依斯倍環(huán)保將針對(duì)鍍銅過程中產(chǎn)生的含氰廢水，提出一套高效、可行的鍍銅含氰廢水處理工藝。

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，電鍍行業(yè)在金屬表面處理中占據(jù)重要地位，而鍍銅作為其中常見工藝之一，廣泛應(yīng)用于印制電路板（PCB）、汽車零部件、五金制品等領(lǐng)域。然而，鍍銅廢水中常含有高濃度的氰化物和銅離子，屬于典型的有毒有害廢水，必須進(jìn)行有效治理。

含氰廢水的主要污染物為游離氰離子（CN?）及其絡(luò)合物（如銅氰絡(luò)合物），這些物質(zhì)具有極強(qiáng)的毒性和生物累積性，直接排放會(huì)對(duì)水體生態(tài)系統(tǒng)和人體健康造成嚴(yán)重威脅。因此，開發(fā)一種高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的鍍銅含氰廢水處理與回用工藝顯得尤為重要。

鍍銅含氰廢水處理采用“預(yù)處理 + 化學(xué)氧化 + 重金屬去除 + 膜分離 + 高級(jí)氧化 + 回用”組合的處理路線，具體流程如下：

 預(yù)處理（格柵 + 調(diào)節(jié)池）  

格柵：攔截大顆粒懸浮物，防止后續(xù)設(shè)備堵塞；

調(diào)節(jié)池：均質(zhì)均量，穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì)與水量。

化學(xué)氧化（堿性氯化法）  

采用次氯酸鈉（NaClO）在堿性條件下對(duì)氰化物進(jìn)行兩級(jí)氧化處理：

一級(jí)氧化：pH=10~11，CN?被氧化為氰酸鹽（CNO?）；該方法能有效破壞氰化物毒性，降低COD。

重金屬去除（硫化物沉淀 + 石灰沉淀）  

硫化鈉（Na?S）沉淀法：用于優(yōu)先去除銅離子，生成CuS沉淀；

石灰沉淀法：加入Ca(OH)?，使剩余重金屬形成氫氧化物沉淀，同時(shí)調(diào)節(jié)pH值至中性。

膜分離系統(tǒng)（超濾 + 反滲透）  

經(jīng)前段處理后的出水進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行深度凈化：

超濾（UF）：去除殘余膠體、懸浮物和部分有機(jī)物；

反滲透（RO）：截留溶解性鹽類、微量金屬離子和小分子有機(jī)物，產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

高級(jí)氧化（臭氧/UV/H?O?體系）  

對(duì)于RO濃水或難降解有機(jī)物，采用高級(jí)氧化技術(shù)（AOPs）進(jìn)行深度處理：

利用臭氧、紫外光與過氧化氫協(xié)同作用，生成羥基自由基（·OH），快速分解復(fù)雜有機(jī)物；

實(shí)現(xiàn)徹底礦化，提高COD去除率。

鍍銅含氰廢水處理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需結(jié)合多種技術(shù)手段才能實(shí)現(xiàn)高效去除與資源化利用。本文提出的“化學(xué)氧化—重金屬沉淀—膜分離—高級(jí)氧化”聯(lián)合工藝具有處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于中小型電鍍企業(yè)廢水處理。