化學鍍鎳因其優(yōu)異的物理化學性能和良好的耐腐蝕性，在電子、汽車、航空航天等多個領域得到廣泛應用。然而，化學鍍鎳過程產(chǎn)生的廢水含有鎳離子、絡合劑及其他有害物質(zhì)，若未經(jīng)妥善處理直接排放，不僅會造成環(huán)境污染，還會對人類健康構(gòu)成威脅。本文依斯倍小編將介紹化學鍍鎳廢水處理回用的工藝。

化學鍍鎳廢水主要來源于工藝槽的老化液和漂洗水，這些廢水中除了含有較高濃度的鎳離子外，還含有大量的絡合劑和其他添加劑，如次磷酸鹽、有機酸等。這些成分的存在使得鎳離子難以通過傳統(tǒng)方法去除，增加了廢水處理的難度。

針對化學鍍鎳廢水的特點，目前常用的化學鍍鎳廢水處理技術主要包括：

1. 氫氧化物沉淀法：通過調(diào)節(jié)pH值使鎳離子形成氫氧化鎳沉淀，但此方法對絡合鎳的去除效果有限。

2. 催化分解法：利用催化劑促進廢水中絡合劑的分解，從而釋放出鎳離子，便于后續(xù)處理。

3. 電解法：采用電解技術從廢水中回收鎳金屬，該方法能夠有效去除鎳離子，但設備投資和運行成本較高。

4. 離子交換法：利用特定的離子交換樹脂吸附廢水中的鎳離子，適用于低濃度鎳廢水的深度處理。

5. 膜分離技術：通過反滲透、納濾等膜技術實現(xiàn)廢水的凈化和回用，特別適合于水資源緊張地區(qū)的應用。

化學鍍鎳廢水的回用工藝一般包括預處理、主處理和后處理三個階段：

- 預處理：主要是去除廢水中的懸浮物和大顆粒雜質(zhì)，減少后續(xù)處理單元的負荷。

- 主處理：根據(jù)廢水的具體成分選擇合適的處理技術組合，如先采用催化分解法破壞絡合結(jié)構(gòu)，再通過電解法或離子交換法去除鎳離子。

- 后處理：對主處理后的水進行進一步凈化，確保出水水質(zhì)達到回用標準，常用的技術包括活性炭吸附、高級氧化等。

化學鍍鎳廢水處理與回用技術的選擇應基于廢水的具體性質(zhì)和回用水的需求，通過科學合理的工藝組合，不僅可以有效解決環(huán)境污染問題，還能實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。