隨著智能制造和工業(yè)4.0的快速發(fā)展,機(jī)器人制造行業(yè)正迎來(lái)前所未有的增長(zhǎng)。然而,在機(jī)器人本體加工、表面處理、焊接、噴涂、裝配等生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量含有金屬離子、油脂、有機(jī)溶劑及懸浮物的工業(yè)廢水。這類(lèi)廢水若未經(jīng)有效處理直接排放,將對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。本文將介紹一家專(zhuān)注機(jī)器人制造廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司,看他家是怎么處理這類(lèi)廢水的。
蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來(lái)自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè),于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立,致力于為機(jī)器人制造廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案,業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車(chē)制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。
廢水主要來(lái)源
金屬加工液:如切削液、磨削液中含有油類(lèi)、乳化劑、防銹劑等;
電鍍與表面處理廢水:包括酸洗、鈍化、陽(yáng)極氧化、化學(xué)鍍鎳等工序產(chǎn)生的含鉻、鎳、鋅、銅等重金屬?gòu)U水;
清洗廢水:用于去除零件表面油污、粉塵或助焊劑,水量大但污染物濃度較低;
噴漆/涂裝廢水:含有有機(jī)溶劑、樹(shù)脂、顏料等成分;
冷卻塔排水:可能含有微量潤(rùn)滑油或金屬碎屑。
機(jī)器人制造廢水處理技術(shù)路線
針對(duì)機(jī)器人制造廢水的多樣性和復(fù)雜性,通常采用“分質(zhì)預(yù)處理 + 生化處理 + 膜分離深度處理”的組合工藝,以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放與回用目標(biāo)。
1、分質(zhì)收集與預(yù)處理
根據(jù)廢水性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)收集,分別進(jìn)行針對(duì)性預(yù)處理:
含油廢水:采用隔油+氣浮+破乳等方法去除油污;
重金屬?gòu)U水:使用中和沉淀法、硫化物沉淀法或離子交換法去除重金屬;
高COD廢水:采用高級(jí)氧化(如芬頓氧化、臭氧氧化)或混凝沉淀預(yù)處理;
噴漆廢水:可通過(guò)混凝—?dú)飧 钚蕴课降确绞匠醪絻艋?
2、生化處理
對(duì)于可生化性強(qiáng)的廢水,采用以下處理方式:
好氧生物處理;
厭氧消化:適用于高濃度有機(jī)廢水,同時(shí)回收沼氣能源;
A/O工藝(缺氧/好氧):用于脫氮除磷,提高出水水質(zhì)。
3、深度處理與回用
為進(jìn)一步提高出水水質(zhì),滿(mǎn)足工業(yè)回用標(biāo)準(zhǔn),常采用膜分離技術(shù):
超濾(UF):去除膠體、細(xì)菌、部分有機(jī)物;
納濾(NF)與**反滲透**(RO):去除溶解性鹽類(lèi)、重金屬離子和小分子有機(jī)物;
電滲析(ED)或**蒸發(fā)結(jié)晶**:可用于濃水處理與資源回收。
面對(duì)日益嚴(yán)峻的水資源短缺和環(huán)境保護(hù)壓力,機(jī)器人制造企業(yè)在追求技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)能提升的同時(shí),必須高度重視機(jī)器人制造廢水處理與循環(huán)利用工作。通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)、合理布局、技術(shù)升級(jí)和精細(xì)管理,構(gòu)建綠色、低碳、高效的水循環(huán)體系,不僅有助于企業(yè)降低成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力,也為我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
【責(zé)任編輯】:蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司
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