晶圓研磨是半導(dǎo)體制造過程中的重要環(huán)節(jié)之一，用于確保晶圓表面的平整度和平滑度。在研磨過程中會使用大量的研磨液和超純水，從而產(chǎn)生含有懸浮物、金屬離子等污染物的廢水。這些廢水如果未經(jīng)適當(dāng)處理直接排放，會對環(huán)境造成污染。因此，開發(fā)高效的晶圓研磨廢水處理回用技術(shù)對于環(huán)境保護和資源節(jié)約具有重要意義。

晶圓研磨廢水通常含有懸浮的研磨顆粒、研磨液添加劑、金屬離子（如銅、鋁等）、以及其它微量有機污染物。這些廢水的特點是成分復(fù)雜、懸浮物含量高、污染物種類多樣。

晶圓研磨廢水處理工藝

初級處理

- 預(yù)處理：通過格柵、沉淀池等手段去除較大的懸浮物。

- pH調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)廢水的pH值，為后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。

二級處理

- 化學(xué)沉淀：通過加入絮凝劑和助凝劑，促進懸浮物的凝聚和沉淀。

- 離子交換：利用離子交換樹脂去除廢水中的金屬離子。

- 活性炭吸附：使用活性炭去除廢水中的有機物和色度。

深度處理

- 膜過濾：采用超濾（UF）、納濾（NF）或反滲透（RO）等膜技術(shù)進一步去除溶解性物質(zhì)和剩余的懸浮物。

- 高級氧化：使用臭氧、Fenton試劑等高級氧化技術(shù)去除難以生物降解的有機物。

晶圓研磨廢水處理回用技術(shù)不僅可以減輕對環(huán)境的壓力，還能節(jié)約水資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過采用合理的處理工藝，可以有效地控制廢水中的污染物含量，使其滿足回用標(biāo)準(zhǔn)。