氰化物在電鍍工業(yè)中被廣泛用于提高鍍層的附著力和光亮度,但其毒性極高,對(duì)環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。因此,如何有效處理氰化電鍍廢水,并盡可能實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,是當(dāng)前環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。本文依斯倍環(huán)保將介紹一種針對(duì)氰化電鍍廢水處理及回用的工藝。
一、氰化電鍍廢水特性分析
氰化電鍍廢水中主要含有游離氰(CN?)以及絡(luò)合態(tài)的氰化物,此外還可能包含重金屬離子如銅(Cu2?)、鋅(Zn2?)、鎳(Ni2?)等。由于氰化物具有極強(qiáng)的毒性和穩(wěn)定性,直接排放會(huì)對(duì)水體生態(tài)系統(tǒng)造成毀滅性打擊。因此,必須采取有效的措施去除廢水中的氰化物和其他有害成分。
二、氰化電鍍廢水處理工藝流程
1. 預(yù)處理階段:
首先通過(guò)格柵或篩網(wǎng)去除廢水中的大顆粒懸浮物和其他雜質(zhì),防止堵塞后續(xù)處理設(shè)備。
根據(jù)具體水質(zhì)情況調(diào)整pH值至適當(dāng)范圍,通常為堿性條件有利于后續(xù)處理步驟。
2. 破氰反應(yīng):
破氰是處理氰化電鍍廢水的關(guān)鍵步驟。常用的方法包括堿性氯化法和二氧化硫-空氣氧化法。
堿性氯化法:向廢水中加入次氯酸鈉(NaClO)或漂白粉,在堿性條件下(pH=10-11),使氰化物轉(zhuǎn)化為無(wú)害的氮?dú)夂吞妓猁}。此過(guò)程需要嚴(yán)格控制pH值和氧化劑用量,并確保充分?jǐn)嚢枰源龠M(jìn)反應(yīng)完全。
二氧化硫-空氣氧化法:利用二氧化硫(SO?)與空氣中的氧氣共同作用,在催化劑的存在下將氰化物轉(zhuǎn)化為硫酸鹽和二氧化碳。該方法適用于處理較高濃度的氰化物廢水。
3. 重金屬離子去除:
在破氰后,調(diào)節(jié)廢水pH值至適宜范圍(通常為9-10),加入氫氧化鈉(NaOH)或其他堿性物質(zhì)促使重金屬離子形成難溶的氫氧化物沉淀。對(duì)于難以沉淀的重金屬離子,可使用硫化鈉(Na?S)作為輔助沉淀劑。
4. 混凝與絮凝:
加入適量的聚合氯化鋁(PAC)或聚丙烯酰胺(PAM)等混凝劑和絮凝劑,幫助微小的沉淀顆粒聚集成為較大的團(tuán)塊,便于沉降分離。
5. 固液分離:
使用沉淀池、澄清器或過(guò)濾裝置進(jìn)行固液分離操作,得到含重金屬污泥和相對(duì)清澈的上清液。含重金屬污泥需進(jìn)一步脫水處理后妥善處置。
6. 深度凈化與回用:
對(duì)于經(jīng)過(guò)上述處理后的出水,可以采用活性炭吸附、反滲透膜技術(shù)等進(jìn)行深度凈化,以進(jìn)一步降低污染物濃度,確保水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。
回用水可用于生產(chǎn)線上的非關(guān)鍵環(huán)節(jié)如初步清洗工序等,從而實(shí)現(xiàn)水資源的部分循環(huán)利用。
本工藝方案提供了高效的氰化電鍍廢水處理及回用的策略,不僅能夠有效去除廢水中的氰化物和重金屬離子,減少環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),還能實(shí)現(xiàn)水資源的部分回收利用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
依斯倍對(duì)于表面處理電鍍行業(yè)的客戶(hù),針對(duì)性研發(fā)和升級(jí)表面處理電鍍廢水處理設(shè)備系統(tǒng),為其構(gòu)建綠色環(huán)保生態(tài)循環(huán)體系,幫助客戶(hù)回收表面處理電鍍廢水中的各種資源,一改過(guò)去以消耗資源治理廢水的處理方法,給產(chǎn)生表面處理電鍍廢水的生產(chǎn)制造型企業(yè)或周邊行業(yè)創(chuàng)造新的創(chuàng)收點(diǎn)和價(jià)值供應(yīng)鏈,形成一個(gè)資源利用的閉環(huán),廢水中銅、鎳等重金屬實(shí)現(xiàn)回收率 ≥95%。截止目前依斯倍已成功交付百余項(xiàng)廢水循環(huán)利用及零排放項(xiàng)目,行業(yè)影響力大,工程案例覆蓋中國(guó)將近半數(shù)省市區(qū)域,服務(wù)過(guò)多個(gè)世界500強(qiáng)企業(yè)客戶(hù)案例,奧特斯、博世、奔馳、科勒、西門(mén)子、吉利、比亞迪等等,廢水深度處理穩(wěn)定達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn),循環(huán)利用的廢水實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率≤10μs/cm,可作為電鍍工藝用水返回電鍍線循環(huán)使用,工業(yè)廢水節(jié)水率85%以上。
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