隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格和綠色制造理念的深入推廣，水性油漆因其低VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）排放優(yōu)勢(shì)，正逐步替代傳統(tǒng)油性涂料，在工業(yè)涂裝領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然而，水性油漆在生產(chǎn)及使用過程中仍會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，其中含有乳化樹脂、顏料、助劑、分散劑及懸浮物等污染物，具有COD（化學(xué)需氧量）較高、可生化性一般、色度大等特點(diǎn)。本文將介紹一家專注水性油漆廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為水性油漆廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

水性油漆廢水處理通常采用“預(yù)處理—生化處理—深度處理—回用”的多級(jí)工藝組合。首先通過物理化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理，如混凝沉淀或氣浮工藝，投加聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）等藥劑，有效去除懸浮物、膠體物質(zhì)及部分溶解性有機(jī)物，降低后續(xù)處理負(fù)荷。

隨后進(jìn)入生化處理階段，采用水解酸化—好氧（A/O）或SBR（序批式活性污泥法）等工藝，提高廢水可生化性并降解大部分有機(jī)污染物，顯著削減COD與氨氮含量。

深度處理環(huán)節(jié)則根據(jù)回用要求選擇超濾（UF）與反滲透（RO）膜技術(shù)，進(jìn)一步去除殘余污染物，確保出水達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過處理的清水可用于清洗、調(diào)漆或設(shè)備冷卻等工序，實(shí)現(xiàn)水資源的高效循環(huán)利用。

水性油漆廢水處理通過科學(xué)設(shè)計(jì)的多級(jí)處理工藝，不僅能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，還可實(shí)現(xiàn)水資源的高效回用，助力涂裝行業(yè)向綠色、低碳、可持續(xù)方向發(fā)展。