隨著環(huán)保要求趨嚴(yán)，水性漆因低VOCs排放優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于汽車、表面處理等涂裝領(lǐng)域。但水性漆生產(chǎn)與涂裝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量清洗廢水，含有成膜物質(zhì)、顏料、表面活性劑及助溶劑等污染物。本文將介紹一家專注水性漆廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來(lái)自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為水性漆廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

一、廢水特性與處理難點(diǎn)

水性漆廢水呈弱堿性，COD 濃度通常在 2000-8000mg/L，懸浮物（SS）含量高，且含有穩(wěn)定的膠體體系 —— 成膜物質(zhì)與表面活性劑相互作用，使污染物形成難以自然沉降的細(xì)小顆粒。其核心處理難點(diǎn)在于：需先破除膠體穩(wěn)定性，才能有效分離懸浮物；同時(shí)，廢水中的助溶劑多為可生化性較差的有機(jī)化合物，直接生化處理效率低。

二、水性漆廢水處理工藝流程

（一）預(yù)處理：破膠與固液分離

預(yù)處理是水性漆廢水處理的核心環(huán)節(jié)，首要任務(wù)是破膠。常用混凝氣浮法：向廢水中投加硫酸鋁、聚合氯化鐵等混凝劑，通過(guò)壓縮雙電層、吸附電中和作用破壞膠體穩(wěn)定性，再投加聚丙烯酰胺（PAM）作為助凝劑，促使細(xì)小顆粒聚集形成絮體；隨后進(jìn)入氣浮機(jī)，利用微小氣泡吸附絮體并帶至水面，通過(guò)刮渣機(jī)去除，可降低 60%-70% 的 COD 和 80% 以上的 SS。對(duì)于顏料含量極高的廢水，可在氣浮前增設(shè)格柵與沉淀池，先截留大塊漆渣，減少后續(xù)處理負(fù)荷。

（二）生化處理：降解有機(jī)污染物

預(yù)處理后的廢水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，針對(duì)助溶劑可生化性差的問(wèn)題，采用水解酸化 - 好氧生物處理組合工藝。水解酸化池內(nèi)，厭氧菌將復(fù)雜有機(jī)物（如乙二醇）分解為小分子有機(jī)酸，提高廢水可生化性；隨后進(jìn)入好氧池，通過(guò)活性污泥或生物膜（如 MBR 膜生物反應(yīng)器），利用好氧微生物將有機(jī)酸徹底降解為二氧化碳和水。運(yùn)行中需控制好氧池溶解氧在 2-4mg/L，pH 值維持在 7-8，溫度保持在 20-30℃，確保 COD 去除率穩(wěn)定在 80% 以上，使出水 COD 降至 500mg/L 以下。

（三）深度處理：達(dá)標(biāo)與回用

若需實(shí)現(xiàn)廢水回用或滿足更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，需增設(shè)深度處理單元。常用超濾 - 反滲透系統(tǒng)：超濾膜截留殘留的膠體顆粒與微生物，反滲透膜去除溶解性鹽類與微量有機(jī)物，使出水 COD≤50mg/L、SS≤10mg/L，滿足《涂裝工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21908-2008）表 2 要求，且回用水可用于水性漆調(diào)配或設(shè)備清洗，降低新鮮水消耗。此外，對(duì)于色度較高的廢水，可在深度處理前加入活性炭吸附柱，去除殘留顏料與有機(jī)色素，提升出水透明度。

實(shí)際運(yùn)行中，需定期監(jiān)測(cè)進(jìn)水 COD、SS 濃度，根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整混凝劑投加量；及時(shí)清理氣浮機(jī)浮渣與膜組件污染物，避免設(shè)備堵塞；同時(shí)做好污泥處置 —— 預(yù)處理產(chǎn)生的漆渣屬于危險(xiǎn)廢物，需委托有資質(zhì)單位處理，生化污泥可經(jīng)脫水后無(wú)害化填埋。未來(lái)，水性漆廢水處理將向資源化與智能化升級(jí)，例如通過(guò)膜分離技術(shù)回收廢水中的樹脂與顏料，結(jié)合在線監(jiān)測(cè)與 AI 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)藥劑投加、設(shè)備運(yùn)行的精準(zhǔn)調(diào)控，推動(dòng)涂裝行業(yè)從 “末端治理” 向 “資源循環(huán)利用” 轉(zhuǎn)型。